厂家供应 高品质(C3-C5)芳构化催化剂,芳构化剂,价格优惠
液化气芳构化催化剂
产品介绍:
C4液化气、裂解C5等原料经加热转化为气相,气化后的原料进入加热炉升温到一定温度后进入反应器,在特种催化剂的作用下进行芳构化反应,其中大部分的C3-C5组分转化为苯、甲苯、二甲苯等芳烃组分,同时生成含有氢气、甲烷、乙烯、乙烷、丙烷等组分的干气。反应后产物经一系列的换热及冷却后送到反应液气液分离罐进行气液分离,分离后的气相及液相分别进入吸收塔和解吸塔进行气相中重组分的回收和重组分中轻组分的解吸。解吸后的液相芳烃混合物进入脱戊烷塔,进一步脱除其中的碳五馏分,后再在脱庚烷塔中进行C6、C7组分与C8、C9组分的分离。分离后的C6、C7组分送到芳烃抽提装置通过溶剂进行苯、甲苯的抽提,以生产符合国标高纯度的苯与甲苯产品;塔底C8、C9组分继续送入下一步脱C8塔进行C8、C9组分的分离。经吸收剂吸收后的反应干气送入气体分离装置,分离出的氢气、甲烷及碳二组分作为装置燃料及产生蒸汽,碳三以上组分可作为优质液化气外售。
催化剂性质:
以催化裂化装置所产C4组分为原料的GTA-I工艺所用催化剂为专有催化剂LAC-1A型液化气芳构化催化剂,主要性能指标见下表:
项目
单位
指标
比表面,
m2/g
≥290
压碎强度
N/cm
≥90
外形
白色条状
尺寸
(直径×长度)mm
φ2~3×5~8
孔容
ml/g
0.232
堆密度
g/cm3
0.68
平均孔径
(nm)
4.8
操作寿命
年
3年
工艺参数:
项 目
数 值
催化剂的单程周期寿命
40~60天
催化剂的再生时间
10~18天
催化剂重量空速
0.25~0.5h-1
反应压力
0.2~0.5MPa
反应区温度,℃
280-500℃
工艺流程:
1.反应系统:
采用固定床反应方式,可连续或间歇式操作。反应部分设置原料预热炉和固定床反应器。再生系统设有再生气加热炉。连续操作时,每次反应用一组反应器,催化剂活性降低时把原料切入另外一组反应器。在切入反应器进行反应的同时对另外一组活性低的催化剂进行再生,使整个操作呈连续状态。
2.产物分离:
反应产物由富气和液体产物组成,富气进入吸收稳定系统,由于原料是混合C4,芳构化反应后的液体产物中芳烃含量大于90%。
3.再生系统:
自系统来的氮气和净化空气(补充用)按比例分别计量进入再生气分液罐分液后,进入再生气换热器,与循环气体换热后,进入再生气加热炉加热至工艺要求温度去芳构化反应器,从床层顶部自上而下烧焦。根据反应器床层温度变化情况,随时补充空气。
我公司根据用户需求,可以有针对性的加工制作各种炼油助剂并提供技术服务。 中国山东京村精细化工有限公司位于中国石油炼化产业基地山东省淄博市。京村化工是一家以生产各种炼油催化剂和化工助剂的高科技民营化工企业。经过数年发展,现已成为一个生产装置配套齐全,工装设备技术先进,工艺技术行业领先的高科技民营化工企业。该公司长期与北京科研单位合作,拥有国内催化剂行业领域内的顶尖专家担任技术顾问并定期对本公司的产品生产及研发进行更新和技术支持。技术先进质量过硬的“京村”系列产品,既适合炼制国内外不同性质的原料油,同时又适应不同炼油装置的要求,实现了“量体裁衣”。它以其广泛的适应性而不断赢得国内炼油厂家的青睐。公司有先进的设备、独特的工艺、严格的质量管理、健全的化验分析手段和完善的售后服务体系。公司利用北京科研单位的强大科技研发优势,技术与产品不断推陈出新。共同承担科研成果的中试放大和生产任务,促进了科研成果的转化,取得了重大的经济效益。公司现主营非临氢降凝催化剂,非临氢异构化催化剂,非临氢芳构化催化剂,ZSM-5系列分子筛,吸附剂,脱硫剂,煤焦油剂,烃类热裂化剂,偏铝酸钠及其他炼油助剂等化工产品。山东淄博京村精细化工有限责任公司本着“质量第一,信誉第一,用户至上”的经营方针,竭诚与广大客户携手合作,共创美好未来。企业精神: 团结合作 诚信为本 开拓创新 持续发展
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