锡钴代铬合金电镀工艺-「电镀助剂」-马可波罗网

品牌/型号: 锡钴867代铬工艺

种类: 合金镀助剂

包装规格: 25KG/桶

型号: 锡钴867代铬工艺

类别: 光亮剂

功效: 防锈、装饰性

用途、使用范围: 防锈、装饰性电镀

执行标准: CNAS

主要用途: 防锈、装饰性电镀

锡钴代铬合金电镀工艺

锡钴867代铬工艺锡钴代铬867工艺是一种锡钴合金代铬电镀工艺，使用焦磷酸钾作为络合剂，在镍或代镍的电镀层外进行电镀可以获得漂亮的仿铬色。特点：1、                一种古董光亮的锡钴合金仿铬外观；2、                镀液的稳定性极佳和稳定的电镀色泽；3、                极佳的电镀分布，适合于滚镀细小的工件；4、                可以通过分析加以控制镀液，此合金电镀工艺控制比较容易；5、                废水处理容易；6、                此镀层外观具有耐磨及耐变色性能,不必要外加镀层；7、                极佳的耐腐蚀性能；操作条件                 最佳            范围 钴盐(g)                       20               15-25 锡盐(g)                       20               15-25 导电盐(g)                    300             250-320   867代铬1#(ml)                100               80-120867代铬2#(ml)                20               10-20阴极电流密度（A/dm2）         0.7             0.2–1.0镀液温度（0C ）              45               42-47电镀时间（min）             2                 1-5pH值                         8.7             8.5-9.0阳极                         石墨阳极和阴极的比例                               1:1–1:2搅拌                     阴极移动过滤                      连续过滤一、    设备电镀槽：           聚氟乙稀或衬有橡胶的钢槽加热：             石英加热管或钛加热管阳极：             石墨阳极袋：           不需要搅拌：             阴极移动1-2米/分钟或溶液搅拌，不采用空气搅拌抽气系统：         不需要过滤：             连续过滤溶液的配制1、                彻底清洗镀槽；2、                添加所需导电盐、锡盐、钴盐到电镀槽中；3、                加入准确数量的867NO.1和867NO.2搅拌均匀；4、                用20%焦磷酸或氨水（20%氢氧化钾）调节pH值到8.7；5、                最后加入所需要量的蒸馏水或去离子水到所需体积；四、867代铬操作流程光亮镍或代用镍→水洗→水洗→867代铬工艺→水洗→水洗→后处理→水洗→水洗→水洗→干燥五、后处理为了改进867代铬合金镀层的耐腐蚀性能,采用以下后处理工艺：铬酸                         50g/L浸泡时间                     30秒溶液温度                     室温六、镀液的补充pH调节：在电镀的过程中镀液pH值趋向于下降，用pH计来检查镀液的pH值，pH值的调节可以通过添加（氨水）20%氢氧化钾或20%焦磷酸。光亮剂和主盐的维护：可以根据分析和带出来补充镀液，867代铬的锡盐、钴盐；867NO.1和867NO.2来补充。镀液操作中准确的消耗量部分根据带出的量，在准确的需求补充量确定之前可以使用如下的办法补充：带出量            1000平方分米的补充量         锡盐       钴盐      867NO.1      867NO.2   1ml/dm2      200ml     250ml      100ml          10ml   2ml/dm2      400ml       500ml     200ml         20ml   3ml/dm2      600ml       750ml       300ml          30ml补充量镀液的添加量     10ml/L    焦磷酸亚锡                1g/L                焦磷酸钾                5g/L     10ml/L  氯化钴                  0.6g/L                焦磷酸钾               5.4g/L    （10克焦磷酸亚锡可用5.5克氯化亚锡来代替）七、退镀方法用1:1盐酸退镀。867代铬电镀工艺的故障处理<table border="1" cellpadding="0" cellspacing="0"><tr><td valign="top" width="189">故障</td><td valign="top" width="189">原因</td><td valign="top" width="189">调整方向</td></tr><tr><td rowspan="7" valign="top" width="189">镀层不够白</td><td valign="top" width="189">镀液温度太低</td><td valign="top" width="189">调温度</td></tr><tr><td valign="top" width="189">电流密度太高</td><td valign="top" width="189">电流密度</td></tr><tr><td valign="top" width="189">钴盐浓度高</td><td valign="top" width="189">加锡盐</td></tr><tr><td valign="top" width="189">导电盐浓度高</td><td valign="top" width="189">稀释</td></tr><tr><td valign="top" width="189">867NO.1#浓度高</td><td valign="top" width="189">稀释</td></tr><tr><td valign="top" width="189">867NO.2#浓度高</td><td valign="top" width="189">稀释</td></tr><tr><td valign="top" width="189">钴盐低</td><td valign="top" width="189">加钴盐</td></tr><tr><td valign="top" width="189">高区颜色不均</td><td valign="top" width="189">导电盐浓度低</td><td valign="top" width="189">加导电盐</td></tr><tr><td valign="top" width="189"> </td><td valign="top" width="189">867NO.1#浓度低</td><td valign="top" width="189">加867NO.1#</td></tr><tr><td valign="top" width="189"> </td><td valign="top" width="189">867NO.2#浓度低</td><td valign="top" width="189">加867NO.2#</td></tr><tr><td valign="top" width="189">覆盖能力降低</td><td valign="top" width="189">锡盐浓度低</td><td valign="top" width="189">加锡盐</td></tr><tr><td valign="top" width="189"> </td><td valign="top" width="189">导电盐浓度太高</td><td valign="top" width="189">稀释</td></tr><tr><td valign="top" width="189"> </td><td valign="top" width="189">867NO.1#浓度太高</td><td valign="top" width="189">稀释</td></tr><tr><td valign="top" width="189"> </td><td valign="top" width="189">867NO.2#浓度低</td><td valign="top" width="189">加867NO.2#</td></tr><tr><td valign="top" width="189">低区颜色不正</td><td valign="top" width="189">导电盐浓度高</td><td valign="top" width="189"> </td></tr><tr><td valign="top" width="189"> </td><td valign="top" width="189">867NO.2#浓度高</td><td valign="top" width="189">加少量锡盐或碳处理</td></tr><tr><td valign="top" width="189"> </td><td valign="top" width="189">电流密度低</td><td valign="top" width="189">调节电流密度</td></tr><tr><td valign="top" width="189">高区烧</td><td valign="top" width="189">867NO.1#浓度</td><td valign="top" width="189">加867NO.1#</td></tr><tr><td valign="top" width="189"> </td><td valign="top" width="189">钴盐浓度低</td><td valign="top" width="189">加钴盐</td></tr><tr><td valign="top" width="189"> </td><td valign="top" width="189">电流密度高</td><td valign="top" width="189">调至正常</td></tr><tr><td valign="top" width="189"> </td><td valign="top" width="189">镀液温度低</td><td valign="top" width="189">调整</td></tr><tr><td valign="top" width="189">镀层有棕褐色</td><td valign="top" width="189">有镍杂质</td><td valign="top" width="189">小电流电解</td></tr><tr><td valign="top" width="189"> </td><td valign="top" width="189">有铜杂质</td><td valign="top" width="189">小电流电解</td></tr><tr><td valign="top" width="189">高区白雾</td><td valign="top" width="189">867NO.1#浓度低</td><td valign="top" width="189">加867NO.1#</td></tr><tr><td valign="top" width="189"> </td><td valign="top" width="189">镀液温度太高</td><td valign="top" width="189"> </td></tr><tr><td valign="top" width="189">低区发蒙</td><td valign="top" width="189">867NO.2#低电流效率低</td><td valign="top" width="189">加867NO.2#加温或者导电盐</td></tr><tr><td valign="top" width="189">镀槽沉淀多</td><td valign="top" width="189">钴盐浓度太高</td><td valign="top" width="189">调整或补给时纯水溶解</td></tr><tr><td valign="top" width="189"> </td><td valign="top" width="189">867NO.1#浓度太高</td><td valign="top" width="189">或补给得太快</td></tr></table>

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