供应环保三价铬钝化剂,蓝白锌电镀液-「电镀助剂」-马可波罗网

品牌: Greenkem

型号: A01-436E

类型: 光亮剂

有效物含量: --%

主要用途: 镀锌工艺的后钝化处理

外观: --

溶解性: --

参考用量: --

产品储运: --

包装规格: 25kg/桶

执行标准: ROSH,JIS,SGS,ISO,DIN,ASTM

CAS: 国标

供应环保三价铬钝化剂,蓝白锌电镀液

本公司专业研发、生产和销售各种环保型电镀添加剂。免费提供技术指导和化验服务，免费提供所有产品样品，如有需要，请联系我们！1、三价铬蓝白锌钝化剂产品特性及用途——<ul style="color:#333333;font-family:Tahoma, Arial, 宋体, sans-serif;background-color:#FFFFFF;"><li>钝化产品色泽均匀，放置不易发黄；</li><li>IEC-62321</li><li>适用于所有镀锌工艺的后钝化处理；</li><li>均匀的反应速度在处理大平面多孔位工件时不易产生发黄现象；</li><li>耐蚀性能极佳（镀层5μm以上），中性盐雾试验时间挂镀72小时，滚镀48小时。</li></ul>             <img src="//img3.makepolo.cn/img3/687/720/100014068720_14181045082789.jpg" data-ke-src="//img3.makepolo.cn/img3/687/720/100014068720_14181045082789.jpg" alt=""> （三价铬钝化剂）                                                2、操作条件<table border="1" cellpadding="0" cellspacing="0"><tbody><tr><td valign="top" width="182">项目</td><td valign="top" width="178">挂镀</td><td valign="top" width="180">滚镀</td></tr><tr><td valign="top" width="182">建浴浓度（体积分数）</td><td valign="top" width="178">3-7%</td><td valign="top" width="180">3-7%</td></tr><tr><td valign="top" width="182">温度（℃）</td><td valign="top" width="178">15-35</td><td valign="top" width="180">15-35</td></tr><tr><td valign="top" width="182">pH值</td><td valign="top" width="178">2.2-3.0</td><td valign="top" width="180">2.2-3.0</td></tr><tr><td valign="top" width="182">钝化时间（秒）</td><td valign="top" width="178">                 15-40</td><td valign="top" width="180">15-40</td></tr><tr><td valign="top" width="182">搅拌  </td><td valign="top" width="178">机械搅拌或空气搅拌</td><td valign="top" width="180">机械搅拌或空气搅拌</td></tr><tr><td valign="top" width="182">烘干</td><td valign="top" width="178">60-80℃  25-30分钟</td><td valign="top" width="180">60-80℃  25-30分钟</td></tr></tbody></table>注：因镀种不同，PH值范围可能有所差异，请以实际操作为准。3、使用方法3.1、建浴根据实际需要按3-7%建浴。例如：挂镀按5%建浴1000L，先在钝化槽中加入800L左右的纯水，再加入A01-436E原液50L，将水补到工作液位（共1000L）并搅拌均匀。检测溶液pH值，根据需要用（42%）硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值至操作范围，取工件试钝化，外观合格后即可投入生产。 注：加氢氧化钠溶液时必须很好的搅拌钝化液。冬天气温低时需调整温度至15℃以上。3.2、槽液补给定期检测槽液浓度，保持钝化槽液在正常操作范围内（浓度3-7%），补充时按：（42%）硝酸: A01-436E原液＝1:3混合加入，如果钝化液浓度合适而pH值偏离过大，可用42%的硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值。3.3、槽液的维护3.3.1、随着生产的进行，杂质逐渐增多，尤其是Zn2+，当槽液中Zn2+浓度达3-4 g/L时，耐中性盐雾试验能力会受到影响。若每天24小时不停生产，每天至少要排去旧槽液1/5，然后用A01-436E补充建浴。3.3.2、铁杂质对三价铬钝化有明显影响，会导致钝化膜颜色发黄，同时降低防护性能。因此，对于掉槽的工件应及时打捞。每班要捞槽1-2次，以避免工件溶解造成铁离子超标。3.3.3、鼓泡用的空气应洁净无油，不要使用往复式压缩机产生的压缩空气，尽可能用罗茨风机或多层式离心风机产生的低压空气。3.3.4、钝化槽液不使用时需加盖盖好或用泵输送到线外贮存，以避免受到污染，切忌混入其他钝化剂。 4、钝化工作液浓度检测4.1、吸取工作液10mL，置于250 mL锥形瓶中，加水至100 mL；4.2、加入混酸溶液（H2SO4:H3PO3:H2O=5:1:4）10 mL；4.3、加入1％的硝酸银溶液15 mL；4.4、加入过硫酸铵约2克；4.5、将锥形瓶置于电炉上加热煮沸，沸腾5分钟后，停止加热进行冷却至常温；4.6、加入PA酸指示剂3-5滴,用0.1mol/L的硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液颜色为亮绿色为终点。4.7.计算：         工作液的浓度（%）= 4.33×C×V式中：C-滴定时所用硫酸亚铁铵标准溶液的实际浓度（mol/L）V-滴定时所耗用的硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数（mL）当计算的结果为3-7％则正常4、不正常现象发生的原因和处理<table border="1" cellpadding="0" cellspacing="0"><tbody><tr><td valign="top" width="104">不良现象</td><td valign="top" width="144">原因</td><td valign="top" width="351">处理</td></tr><tr><td valign="top" width="104">产品色浅，未产生蔚蓝光泽</td><td valign="top" width="144">1、PH值过高2、冬季槽液温度过低3、钝化时间过短4、搅拌不良5、出光不够</td><td valign="top" width="351">1、加入适量HNO3，调节PH值在正常范围2、提高槽液温度，使之达到20℃以上3、延长钝化时间4、检查打气分布情况，使工件附近槽液有足够的流动5、加强出光，必要时可设为二次出光且要勤换出光水</td></tr><tr><td valign="top" width="104">产品外观偏黄</td><td valign="top" width="144">1、PH值过低2、钝化时间过长3、槽液浓度过高4、水洗不良5、电镀不良</td><td valign="top" width="351">1、加适量碱调高PH值2、减少工件浸入时间3、稀释槽液，使浓度在正常范围之内4、及时更换水洗水，特别是第一道水洗水5、改善电镀</td></tr><tr><td valign="top" width="104">产品外观出现黄色斑点</td><td valign="top" width="144">1、水洗不良，产品贴在一起2、产品结构问题（如盲孔）3、钝化工具材料问题4、出光不良（尤其是碱性无氰）</td><td valign="top" width="351">1、加强水洗，或延长泡洗时间2、针对产品结构特点改进水洗工艺，尽可能将滞留的水排出3、应采用塑料篮子，不能用不锈钢篮子4、勤换出光水，加强出光的管控，出光不良是造成黄斑的主要原因</td></tr><tr><td valign="top" width="104">耐腐蚀性能达不到要求</td><td valign="top" width="144">1、碰伤严重2、镀层厚度偏低3、钝化液杂质较多4、水洗不良5、干燥不彻底，特别是有盲孔的产品6、电镀不良</td><td valign="top" width="351">1、三价铬为液相成膜，且产品离开钝化槽后碰伤了就不能修复，因此要格外小心，减少碰撞机会2、增加膜厚3、主要是铁、锌离子，要及时老化槽液4、加强水洗5、加强干燥6、加强电镀管理</td></tr></tbody></table> 声明：此技术资料内所有关于本公司产品的各项建议和数据，是以本公司依赖的实验及资料为标准，各从业员如违 反操作或变数据后，所造成不良后果，本公司不负任何责任，以上各项建议和数据也不能作为侵犯版权的证据。

韶关美妥维志化工有限公司

联系电话

韶关美妥维志化工有限公司

联系电话

同类产品其他优质商家联系方式推荐