辊涂法基本上适用于大面积板材和带材的涂装,对地板、橱柜板、三聚氰胺板、密度板、卷材、胶合板、纸、布、塑料薄膜等平面板材进行uv固化涂料的涂装,辊涂法具有涂装效率高,易实现连续化生产,涂膜外观质量较好,膜厚控制容易,污染小并可与印刷并用等优点,其缺陷是对被涂物的形状要求过窄,不能涂装立体工件,设备投资较大。 |
(1)涂料粘度调整 |
所用涂料的粘度对涂膜的均匀性和涂膜厚度影响极大。涂料粘度较小时,对辊的浸润性大,被涂物表面涂料分布比较均匀,但可能产生供漆量不足,涂层偏薄的毛病;涂料粘度大时与上述情况相反,可能产生涂层偏厚和均匀性不好额毛病。经验证明,辊涂法事宜粘度在40-150s(涂-4杯)之间的涂料。 |
(2)涂膜厚度控制 |
涂膜厚度易于控制是辊涂法的一大优点,除前述调整涂料粘度可以控制厚度外,还可以通过调节漆辊转速或漆辊于被涂物间距来实现。对同向辊涂法,漆辊转速快,涂膜薄,转速慢涂膜厚。漆辊与被涂物的间距大则涂膜厚,反之则薄。对逆向辊涂法,其调节要稍微复杂一些,供料辊于涂漆辊之间的压力和转速比都要影响涂膜厚度。 |
滚涂机设计 |
采用耐溶剂胶辊及无级调整传动,输送带及PU胶轮、计量光轮均为独立马达变频调速,加工更为精确; |
滚涂机效果 |
经滚涂机处理过的漆膜表面光滑,饱满度好,前后无堆漆,可以同淋涂效果差无几但油漆厚度却大大降低。 |
滚涂机特点 |
能提高生产效率,降低涂料消耗,并能提高产品质量满足波峰焊等电子组装工艺的要求。具有涂层厚薄均匀,调整方便的特点。 |
配置 |
编辑 |
滚涂机胶辊采用进口PU胶,直径为220mm,辊面经计算机精密加工。滚涂机光辊采用直径为130mm光辊,辊面镀铬,经外圆磨刨光加工。 |
滚涂机配置英国原装进口不锈钢强力韧性刮刀(不伤PU胶辊辊面),刮刀由电机左右往覆摆动,将辊面油漆刮净并过滤促使多余的油漆及油漆中的尘埃回流到油箱内过滤,其角度由小蜗轮减速机调整,涂漆均匀。 |
滚涂机输送带为进口PU带,耐各种溶剂,防止化学腐蚀而导致起层现象。 |
滚涂机配三台进口变频器和三台减速机。 |