维护保养工作内容
1) 清理三坐标 X、Y、Z 三轴导轨。
2) 检查设备供气系统。
3) 检查气体过滤机构,进行必要的基本保养和维护。
4) 检查 Z 轴安装保护装置,检查气动平衡机构。
5) 检查和清洗气浮轴承。
备注说明:
以上为三坐标测量机维护保养的工作项目。
如在三坐标测量机“维护保养”过程中,发现有配件损坏问题,需要更换的配件费用单独报价、核算,
精度调试工作内容
1) 检查计算机和有关备份文件
2) 检查调整电气和机械行程开关
3) 检查和调整测量机水平
4) 用量块调整补偿 X、Y、Z 三轴垂直度
5) 用量块调整补偿 X、Y、Z 三轴直线度
6) 综合三坐标精度检测
7) 校正完成后使机器达到出厂状态并出具校准证书一份。
三坐标测量机依据行程大小不同,“精度校准”现场工作时间长短不同,如无配件损坏或其他不可抗因素影响,现场的正常工作时间为 1-2 天。
如在三坐标测量机“精度校准”过程中,发现有配件损坏问题,需要更换的配件费用单独报价、核算,本次合同金额不含更换配件的费用,自调试验收合格之日起,保修三个月
1.在定义库位时一定要注意各个库位之间的探针不能互为干涉,各个库位之间的距离可以适当错开;
2.定义库位上的探针时,要注意根据探针的前后长短,正确设置后退参数,不能有干涉现象;
3.在校准三坐标主探针时,要注意标准球固定位置,最好放在三坐标的中心位置,这样校准其他库位的探针时,可以避免干涉;
4.为了更好的准确校准各个不同型号的探针,注意选择校准模式;
二、三坐标校准的必要性在机械制造过程中,由于设备、材料等因素的影响,经常会导致坐标系出现偏差。例如,机器设备的磨损、地基沉降、温度变化等因素都可能引起坐标系的变化。如果这些偏差不能及时得到纠正,将会对产品的质量造成严重影响。因此,三坐标校准是机械制造中非常必要的。
三、三坐标校准的方法三坐标校准的方法有很多种,包括直接法、间接法、和综合法等。其中,直接法是最常用的方法,它通过比较实际坐标轴与标准坐标轴之间的偏差来进行校准。具体来说,直接法包括以下步骤:1. 将标准件放置在三坐标测量机上,并对其进行测量,得到标准数据。2. 将待测件放置在三坐标测量机上,并对其进行测量,得到待测数据。3. 将标准数据与待测数据进行比较,根据比较结果计算出偏差值。4. 根据偏差值对坐标系进行修正,以得到准确的测量结果。除了直接法外,还有间接法和综合法等三坐标校准方法。间接法是通过测量两个或多个相关参数之间的关系来进行校准的。而综合法则是通过综合分析多个因素来对坐标系进行修正的。这些方法各有优缺点,具体选用要根据实际情况进行判断。四、三坐标校准的实际应用三坐标校准在机械制造中有广泛的应用,例如:1. 检测:通过对工件进行三坐标检测,可以检测出工件的实际尺寸和形状是否符合设计要求,进而保证产品的质量。2. 逆向工程:在逆向工程中,通过对工件进行扫描和数据处理,可以得到工件的三维模型。但是,由于扫描和数据处理过程中可能会出现误差,因此需要对工件进行三坐标校准来提高测量精度。3. 机器视觉:机器视觉是通过图像处理技术来实现对物体进行识别、测量等功能。但是,由于图像处理过程中可能会出现误差,因此需要对机器视觉系统进行三坐标校准来提高测量精度。4. 工业诊断:在工业生产中,经常会出现各种故障和问题需要解决。通过对设备进行三坐标校准,可以检测出设备是否存在故障和问题,进而采取相应的措施进行维修和处理。总之,三坐标校准是机械制造中非常重要的一项工作,它可以有效地提高产品质量和生产效率。在实际生产过程中,需要根据实际情况选用合适的三坐标校准方法和设备,以提高测量精度和生产效益。
三坐标测量机精度校准的必要性及方法
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