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品牌/型号: LH/

主要用途: 适用于铜和铜合金制品、工艺品、黄铜拉链以及镀铜、镀黄铜的制品和非金属电镀工艺品染色

产品规格: 20

铜发黑剂，铜染色剂-铜发黑剂铜染色剂

BH铜和铜合金染色剂适用于铜和铜合金制品、工艺品、黄铜拉链以及镀铜、镀黄铜的制品和非金属电镀工艺品染古铜色。具有常温染色, 染色速度快, 溶液使用寿命长, 生产成本较低, 而且染色液不腐蚀和不沾污布料等的优点。 BH铜和铜合金染色剂分A、B、C三种型号, A型为红古铜色(咖啡色), B型为灰黑色, C为青铜色染色剂。通常A、C型染色剂适合于黄铜拉链染色, B型染色剂适合于铜和铜合金(或镀铜或铜合金)仿古铜处理的染黑。 一、染色液配方及操作条件: BH铜和铜合金染色剂(A、B、C)50～100ml/L 温度20～40 ℃ 时间1～3分钟 pH值(A型)2～3 (B、C型)1.5～2.0 二、染色液的配制: 在染色液槽中先注入4/5容积的自来水, 然后加入所需量的铜染色剂, 补加水至所需的容积, 搅拌均匀, 即可使用。 三、染色液的维护和调整: BH铜染色液在使用过程中浓度逐渐降低, pH值略上升, 染色时间延长,可经常补加少量铜染色剂, 将溶液pH值调到工艺范围即可继续使用。溶液长时间反复使用, 因有少量黑色沉淀物生成而变浑浊, 此时应将溶液过滤,再补充染色剂。 四、操作注意事项: 1. 染色时要注意抖动染色件及制品, 防止相互重叠。 2. 当室温低于20℃时, 染色速度慢, 需稍为加温(20～40℃) 3. 染色时间根据要求的颜色确定。 4. 工人操作时要带橡胶手套。 5. 为防止工件染色水洗后，颜色继续加深和出现水迹色泽不均匀，可在工件染色水洗后增加一道固定工序。 6. 染色膜固色采用BH-金属防变色剂进行化学钝化，其操作工艺请参考BH-金属防变色剂使用说明书。 五、几种不同基体材料、不同制品的染色工艺流程 ⑴黄铜拉链染古铜色 视所需的颜色而定, 黄铜拉链及拉链头可分别选用A型、B型、 C 型染色剂进行染色。 BH-7碱性除油→两道冷水洗→3%硫酸活化→两道冷水洗→BH 铜染色剂染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥→烫平→打蜡→检验→包装。 ⑵黄铜制品(如灯饰)染青古铜色： 机械抛光→BH-7除油除蜡(两道)→两道冷水洗→3% 硫酸活化→两道冷水洗→BH铜染色剂(B型)染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥→局部抛光→喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装。 ⑶黄铜制品(如铝合金门窗的黄铜配件)染红古铜色: BH-7碱性除油→两道冷水洗→BH-9电解除油→两道冷水洗→3% 硫酸活化→两道冷水洗→氰化镀铜(2分钟)→回收→冷水洗→中和(3%硫酸)→BH铜染色剂染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥→局部抛光→喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装。 ⑷钢铁基体制品、锌基合金压铸件染古铜色: 前处理(请参考各类基材前处理工艺) →氰化预镀铜→回收→冷水洗→中和冷水洗┬→酸性光亮镀铜→回收─────────┐ └→光亮镀镍→回收→冷水洗→镀黄铜→回收┴→冷水洗→3%硫酸活化→冷水洗→BH铜染色剂染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥→局部抛光→(小型零件可用滚光)→喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装。 ⑸非金属(陶瓷、玻璃钢等)工艺品染古铜色: 前处理--→化学镀铜--→两道冷水洗--→酸性光亮镀铜--→回收--→ 冷水洗┬→活化→冷水洗────┐ └→镀黄铜→回收→冷水洗┴→ BH铜染色剂染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥→局部擦光→喷涂透明保护漆→干燥→检验→包装。 六、不合格染色膜的退除： 硫酸 H2SO4（d1.84）80~100 ml/L 双氧水H2O2（30%）50~60 ml/L 温度室温 时间退尽为止

佛山市南海区黄岐新利华电镀材料经营部

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